Према различитим стандардима класификације, логистика хладног ланца може се поделити на различите типове.На пример, само из режима рада, углавном укључује два режима:
Први је да се користи метода „пена кутија + хладна врећа“, која се обично назива „хладни ланац пакета“, коју карактерише коришћење самог паковања за стварање малог окружења погодног за краткотрајно складиштење свежих производа.Предност ове методе је што се упаковани производи могу дистрибуирати коришћењем логистичког система нормалне температуре, а укупни трошкови логистике су нижи.
Други начин је коришћење правог логистичког система хладног ланца, то јест, од хладњаче на пореклу до испоруке крајњем купцу, све логистичке везе су у окружењу ниске температуре како би се обезбедио континуирани ланац хладног ланца.У овом режиму треба контролисати температуру целог хладног ланца, што се генерално назива „хладни ланац животне средине“.Међутим, захтеви за читав логистички систем хладног ланца су веома високи, тешко је користити обичан логистички систем за рад, а укупни оперативни трошкови су релативно високи.
Али без обзира који се од горе наведених модела хладног ланца користи, пенасти материјали који могу да одржавају топлоту, топлотну изолацију, апсорбују ударце и пуферују се могу сматрати идеалним материјалима.
Тренутно се у логистици хладног ланца и транспорту највише користе полиуретанска пена, полипропиленска пена и полистиренска пена.Приколице, расхладни контејнери и хладњаче се такође налазе свуда.
полистиренска пена (ЕПС)
ЕПС је лагани полимер.Због своје ниске цене, он је и најраспрострањенији материјал од пене у целој области паковања, чинећи скоро 60%.Полистиренска смола се производи додавањем средства за пењење кроз процесе пред-експанзије, очвршћавања, обликовања, сушења и сечења.Затворена шупљинска структура ЕПС-а одређује да има добру топлотну изолацију, а топлотну проводљивост веома ниску.Топлотна проводљивост ЕПС плоча различитих спецификација је између 0,024В/мК~0,041В/мК. Има добар ефекат очувања топлоте и хладноће у логистици.
Међутим, као термопластични материјал, ЕПС ће се топити при загревању и постати чврст када се охлади, а температура његове термичке деформације је око 70°Ц, што значи да ЕПС инкубатори прерађени у пенасту амбалажу морају да се користе испод 70°Ц.Ако је температура превисока На 70°Ц, јачина кутије ће бити смањена, а токсичне материје ће се производити због испарења стирена.Дакле, ЕПС отпад се не може природно истрошити и спалити.
Поред тога, отпорност ЕПС инкубатора није баш добра, перформансе пуферовања су такође просечне, а лако се оштети током транспорта, па се углавном користи за једнократну употребу, користи се за краткотрајни хладни ланац на кратким растојањима. транспорт и прехрамбену индустрију као што су месо и живина.Посуде и материјали за паковање брзе хране.Век трајања ових производа је обично кратак, око 50% производа од полистиренске пене има век трајања од само 2 године, а 97% производа од полистиренске пене има век трајања краћи од 10 година, што резултира повећањем количина отпада ЕПС пене из године у годину, али ЕПС пену није лако разградити и рециклирати, па је тренутно главни кривац белог загађења: ЕПС чини више од 60% белог смећа загађеног у океану!И као материјал за паковање ЕПС-а, већина агенаса за пењење ХЦФЦ се користи у процесу пене, а већина производа ће имати мирис.Потенцијал оштећења озонског омотача ХЦФЦ-а је 1000 пута већи од угљен-диоксида.Због тога су од 2010-их Уједињене нације, Сједињене Државе, Европска унија, Кина, Јужна Кореја, Јапан и друге релевантне земље (организације) и региони донеле законе да забрањују или ограниче употребу пластике за једнократну употребу укључујући полистиренску пену. , а људи су форсирали „мапу пута за исправку“.
Полиуретанска чврста пена (ПУ пена)
ПУ пена је високомолекуларни полимер направљен од изоцијаната и полиетра као главне сировине, под дејством разних адитива као што су агенси за пењење, катализатори, успоривачи пламена, итд., Мешани специјалном опремом, а пени на лицу места високо- прскање под притиском.Има и топлотну изолациону и водоотпорну функцију, и има најнижу топлотну проводљивост међу свим органским термоизолационим материјалима тренутно.
Међутим, тврдоћа ПУ није довољна.Структура комерцијално доступних ПУ инкубатора је углавном: омотач од ПЕ материјала за храну, а средњи слој пуњења је полиуретанска (ПУ) пена.Ову композитну структуру такође није лако рециклирати.
У ствари, ПУ се често користи у замрзивачима и фрижидерима као пунила за изолацију.Према статистикама, више од 95% фрижидера или расхладне опреме у свету користи полиуретанску круту пену као изолациони материјал.У будућности, са експанзијом индустрије хладног ланца, развој полиуретанских термоизолационих материјала имаће два приоритета, један је контрола емисије угљеника, а други побољшање својстава успоравања пламена.У том смислу, многи произвођачи полиуретанских изолационих материјала и добављачи инжењеринга за изолацију хладног ланца активно развијају иновативна решења:
Поред тога, нови пјенасти материјали као што су полиизоцијануратни пјенасти материјал ПИР, фенолни пјенасти материјал (ПФ), пјенаста цементна плоча и плоча од пјенастог стакла такође граде еколошки прихватљиве и штедљиве хладњаче и логистику хладног ланца.примењен на систем.
Полипропиленска пена (ЕПП)
ЕПП је високо кристални полимерни материјал са одличним перформансама, а такође је и најбрже растући нови тип еколошки прихватљивог тлачног пуфер изолационог материјала.Користећи ПП као главну сировину, пенасте перле се праве технологијом физичког пене.Производ је нетоксичан и без укуса, а загревање неће произвести никакве токсичне супстанце и може доћи у директан контакт са храном.Добра топлотна изолација, топлотна проводљивост је око 0,039В/м·к, његова механичка чврстоћа је такође значајно боља од ЕПС-а и ПУ-а, а у основи нема прашине при трењу или удару;и има добру стабилност отпорности на топлоту и хладноћу и може се користити у окружењу од -30°Ц до 110°Ц.користите испод.Поред тога, за ЕПС и ПУ, његова тежина је лакша, што може у великој мери смањити тежину предмета, чиме се смањују трошкови транспорта.
У ствари, у транспорту хладног ланца, ЕПП кутије за паковање се углавном користе као кутије за промет, које се лако чисте и издржљиве, и могу се користити више пута, смањујући трошкове употребе.Након што се више не користи, лакше се рециклира и поново користи и неће изазвати бело загађење.Тренутно, већина индустрија испоруке свеже хране, укључујући Еле.ме, Меитуан и Хема Ксиансхенг, у основи бирају да користе ЕПП инкубаторе.
У будућности, како држава и јавност придају велики значај заштити животне средине, зелени пут амбалаже хладног ланца биће додатно убрзан.Постоје два главна правца, од којих је један рециклажа амбалаже.Са ове тачке гледишта, будућност пенушања полипропилена ће бити убрзана.Очекује се да ће материјал заменити више пенастих материјала од полиуретана и полистирена и има светлу будућност.
Биоразградиви материјал од пене
Проширење употребе разградивих материјала у логистичкој амбалажи хладног ланца је такође још један важан правац за озелењавање логистичке амбалаже хладног ланца.Тренутно постоје три главна типа биоразградивих материјала који су развијени: серија полимлечне киселине (укључујући ПЛА, ПГА, ПЛАГА, итд.), серија полибутилен сукцината ПБС (укључујући ПБС, ПБАТ, ПБСА, ПБСТ, ПБИАТ итд.) , полихидроксиалканоат ПХА серије (укључујући ПХА, ПХБ, ПХБВ).Међутим, чврстоћа топљења ових материјала је обично релативно слаба и не може се произвести на традиционалној опреми за континуирано пенушање листова, а однос пене не би требало да буде превисок, у супротном су физичка својства пенастих производа сувише лоша да би се користили.
У том циљу, многе иновативне методе пене су се такође појавиле у индустрији.На пример, Синбра у Холандији је развила први светски материјал за пенушање полимлечне киселине, БиоФоам, користећи патентирану технологију пене у калупу, и постигла масовну производњу;водећи у земљи Произвођач опреме УСЕОН је успешно развио технологију производње вишеслојне структуре ПЛА пенасте плоче.Померање усваја средишњи слој пене, који има боље перформансе топлотне изолације, а чврста површина тела са обе стране може у великој мери побољшати механичку чврстоћу.
фибер пена
Влакнасти пенасти материјал је такође зелени разградиви материјал за паковање у логистици транспорта хладног ланца.Међутим, по изгледу, инкубатор од влакнастог пенастог материјала не може се упоредити са пластиком, а насипна густина је велика, што ће такође повећати трошкове транспорта.У будућности је погодније развијати примаоце франшизе у сваком граду у облику франшиза, користећи локалне ресурсе сламе за опслуживање локалног тржишта по најнижој цени.
Према подацима које су обелоданили Комитет за хладни ланац Кинеске федерације ствари и Институт за истраживање потенцијалне индустрије, укупна потражња за логистиком хладног ланца у мојој земљи у 2019. години достигла је 261 милион тона, од чега је потражња за логистиком хладног ланца хране достигла 235 милиона тона.Индустрија је и даље задржала брзи тренд раста за пола године.Ово је донело јединствену тржишну прилику за индустрију пенастих материјала.У будућности, предузећа која се пене у вези са логистиком хладног ланца треба да схвате општи тренд зелене, енергетски штедљиве и безбедне индустрије како би искористила тржишне прилике и пронашла релативне предности на тржишту које се стално мења.Стална конкурентска стратегија чини предузеће у непобедивом положају.
Време поста: 22.08.2022