1. Представљање
Производи серије полиуретанске меке пене углавном укључују блок, континуирани, сунђер, пену високе отпорности (ХР), пену за самосталну кожу, пену са спором отпорношћу, микроћелијску пену и полукруту пену која апсорбује енергију.Ова врста пене и даље чини око 50% укупног полиуретанског производа.Велики избор са све већом применом, био је укључен у различите области националне привреде: кућни апарати, аутомобили, побољшање дома, намештај, возови, бродови, ваздухопловство и многе друге области.Од појаве ПУ меке пене 1950-их, посебно након уласка у 21. век, дошло је до скока у технологији, разноликости и производњи производа.Најважније су: Еколошки прихватљива ПУ мека пена, односно зелени полиуретански производ;ниска ВОЦ вредност ПУ мека пена;ниска атомизација ПУ мекана пена;пуна вода ПУ мекана пена;пуна МДИ серија мека пена;отпорна на пламен, мало дима, пуна МДИ серија пена;нове врсте адитива као што су реактивни катализатори високе молекуларне тежине, стабилизатори, успоривачи пламена и антиоксиданси;полиоли са ниском незасићеношћу и ниским садржајем моноалкохола;ПУ мекана пена ултра ниске густине са одличним физичким својствима;ниска резонантна фреквенција, низак пренос ПУ меке пене;поликарбонат диол, полие-капролактон полиол, полибутадиен диол, политетрахидрофуран и други специјални полиоли;Технологија пене течног ЦО2, технологија пене под негативним притиском итд.Укратко, појава нових сорти и нових технологија промовисала је даљи развој ПУ меке пене.
2 Принцип пене
Да би се синтетизовала идеална ПУ мекана пена која испуњава захтеве, неопходно је разумети принцип хемијске реакције система пене како би се одабрале одговарајуће главне и помоћне сировине и производни процеси.Развој индустрије полиуретана до данас више није у фази имитације, већ се према захтевима перформанси финалног производа може остварити структуром сировина и техникама синтетике.Полиуретанска пена учествује у хемијским променама током процеса синтезе, а фактори који утичу на структурна својства пене су сложени, што не укључује само хемијску реакцију између изоцијаната, полиетар (естар) алкохола и воде, већ укључује и колоидну хемију пене. .Хемијске реакције укључују продужавање ланца, пењење и умрежавање.Такође утиче на структуру, функционалност и молекуларну тежину супстанци које учествују у реакцији.Општа реакција синтезе полиуретанске пене може се изразити следећом формулом:
9б0722б7780190д3928а2б8аа99б1224.јпг
Међутим, стварна ситуација је компликованија, а важни одговори су сажети на следећи начин:
01 Продужетак ланца
Мултифункционални изоцијанати и полиетар (естарски) алкохоли, посебно дифункционална једињења, продужетак ланца се врши на следећи начин:
07б0ец2де026ц48дд018ефаа5ццде5ц1.јпг
У систему за пењење, количина изоцијаната је генерално већа од количине активног једињења које садржи водоник, односно индекс реакције је већи од 1, обично 1,05, тако да је крај финалног производа продуженог ланца у процесу пене. требало би да буде изоцијанатна група.
5ед385еебд04757бда026фцфб4да4961.јпг
Реакција продужетка ланца је главна реакција ПУ пене и кључна је за физичка својства: механичку чврстоћу, брзину раста, еластичност итд.
02 Реакција пене
Пењење је веома важно у припреми меких пена, посебно када се синтетишу производи мале густине.Постоје два општа ефекта пене: употреба реакционе топлоте за испаравање угљоводоничних једињења ниског кључања, као што су ХЦФЦ-141б, ХФЦ-134а, ХФЦ-365мфц, циклопентан, итд., за постизање сврхе пене, а други је употреба воде и изоцијаната.Хемијска реакција производи велику количину гаса ЦО2 који се пени:
04д3б707849ааф9б1ее6ф1б8д19ц1це7.јпг
У одсуству катализатора, брзина реакције воде са изоцијанатима је спора.Брзина реакције амина и изоцијаната је прилично брза.Из тог разлога, када се вода користи као средство за пењење, она доноси велики број крутих сегмената и једињења урее високог поларитета, који утичу на осећај, еластичност и отпорност на топлоту пенастих производа.Да би се произвела пена са одличним физичким својствима и малом густином, потребно је повећати молекулску масу полиетарског (естарског) алкохола и мекоћу главног ланца.
03 Гел акција
Реакција гела се такође назива реакција унакрсног повезивања и очвршћавања.У процесу пене, гелирање је веома важно.Прерано или прекасно гелирање ће узроковати опадање квалитета производа од пене или ће постати отпадни производи.Најидеалније стање је да продужетак ланца, реакција пене и реакција гела достигну равнотежу, иначе ће густина пене бити превисока или ће се пена срушити.
Постоје три гелирања током процеса пене:
1) Гелови мултифункционалних једињења
Генерално, једињења са више од три функционалности могу да реагују и формирају једињења телесне структуре.У производњи полиуретанских флексибилних пена користимо полиетар полиоле са више од три функционалности.Недавно се полиизоцијанати са фн ≥ 2,5 такође користе у развоју свих МДИ система за побољшање носивости пена мале густине.Ово су основа за формирање трофазних умрежених структура:
42а37ц3572152ае1ф6ц386б7бд177бф8.јпг
Вреди напоменути да молекулска тежина између тачака умрежавања директно одражава густину умрежавања пене.То значи да је густина умрежавања велика, тврдоћа производа је висока, а механичка чврстоћа добра, али мекоћа пене је лоша, а еластичност и издужење су ниски.Молекуларна тежина (Мц) између тачака унакрсног повезивања меке пене је 2000-2500, а полукрута пена је између 700-2500.
2) Формирање уреје
Када се вода користи као средство за пењење, стварају се одговарајућа једињења везана за уреу.Што је више воде, то је више веза урее.Они ће даље реаговати са вишком изоцијаната на високој температури да би формирали једињења биуретне везе са трофазном структуром:
896б42дф0д91543а61д1е68ф91ц1д829.јпг
3) Формирање алофаната Други тип реакције унакрсног повезивања је да водоник на главном ланцу уретана даље реагује са вишком изоцијаната на високој температури да би се формирала алофанатна веза са трофазном структуром:
4а6фдае7620еф5333бд14ц6973а26а37.јпг
Формирање биуретних једињења и алофанатних једињења није идеално за системе за пењење јер ова два једињења имају лошу термичку стабилност и разлажу се на високим температурама.Због тога је веома важно да људи контролишу температуру и индекс изоцијаната у производњи.
3 Хемијски прорачуни
Полиуретански синтетички материјал је полимерни синтетички материјал који може синтетизовати полимерне производе из сировина у једном кораку, то јест, физичка својства производа могу се директно вештачки прилагодити променом спецификација и односа састава сировина.Због тога је веома важно како правилно применити принцип синтезе полимера и успоставити једноставну формулу израчунавања за побољшање квалитета полиуретанских производа.
01 Еквивалентна вредност
Такозвана еквивалентна вредност (Е) се односи на молекулску масу (Мн) која одговара функционалној јединици (ф) у молекулу једињења;
2а931ца68а4аце0ф036е02а38адее698.јпг
На пример, просечна молекулска тежина полиетар триола је 3000, тада је његова еквивалентна вредност:
е3295ф1д515ф5аф4631209ф7б49е1328.јпг
Обично коришћени агенс за умрежавање МОЦА, наиме 4,4′-метилен бис(2 хлороамин), има релативну молекулску масу од 267. Иако постоје 4 активна водоника у молекулу, само 2 водоника учествују у реакцији изоцијаната.атом, па је његова функционалност ф=2
0618093а7188б53е5015фб4233цццдц9.јпг
У спецификацији производа за полиетар или полиестер полиол, свака компанија даје само податке о хидроксилној вредности (ОХ), тако да је практичније директно израчунати еквивалентну вредност са хидроксилном вредношћу:
8а7763766е4дб49феце768а325б29а61.јпг
Вреди подсетити да је стварно мерење функционалности производа дуготрајно и да има много нежељених реакција.Често стварна функционалност триол полиетра (естра) није једнака 3, већ је између 2,7 и 2,8.Због тога се препоручује употреба (2 ) формуле, односно израчунава се и хидроксилна вредност!
02 Захтеви за изоцијанатом
Сва активна једињења водоника могу да реагују са изоцијанатом.Према принципу еквивалентне реакције, уобичајена је пракса у синтези ПУ да се тачно израчуна количина изоцијаната коју троши свака компонента у формули:
а63972фдц4ф16025842815цб1д008цфе.јпг
У формули: Вс—количина изоцијаната
Вп—дозирање полиетера или полиестера
Еп—полиетер или еквивалент полиестера
Ес—еквивалент изоцијаната
Моларни однос И2—НЦО/-ОХ, односно индекс реакције
ρС—чистоћа изоцијаната
Као што сви знамо, када се синтетише предполимер или полу-преполимер са одређеном НЦО вредношћу, потребна количина изоцијаната је повезана са стварном количином полиетра и садржајем НЦО који је потребан за коначни предполимер.Након сумирања:
83456фб6214840б23296д5фф084ц4аб8.јпг
У формули: Д——масени удео НЦО групе у предполимеру
42—— Еквивалентна вредност подофицира
У данашњим пенама са потпуно МДИ системима, полиетер модификовани МДИ високе молекуларне тежине се генерално користи за синтезу полу-преполимера, а његов НЦО% је између 25 и 29%, тако да је формула (4) веома корисна.
Такође се препоручује формула за израчунавање молекулске тежине између тачака унакрсног повезивања у вези са густином умрежавања, што је веома корисно у формулисању формулација.Било да се ради о еластомеру или пени високе еластичности, њена еластичност је директно повезана са количином агенса за унакрсно повезивање:
б9фд1ца1ее9бебц558731д065ац3254б.јпг
У формули: Мнц——просечна бројчана молекулска тежина између тачака унакрсног повезивања
Нпр.——Еквивалентна вредност агенса за унакрсно повезивање
Вг——Количина агенса за умрежавање
ВВ – количина преполимера
Д——подофицирски садржај
4 сировине
Полиуретанске сировине су подељене у три категорије: полиолна једињења, полиизоцијанатна једињења и адитиви.Међу њима, полиоли и полиизоцијанати су главне сировине полиуретана, а помоћни агенси су једињења која допуњују посебна својства полиуретанских производа.
Сва једињења са хидроксилним групама у структури органских једињења припадају органским полиолним једињењима.Међу њима, две најчешће коришћене полиуретанске пене су полиетар полиоли и полиестер полиоли.
полиолно једињење
Полиетар полиол
То је олигомерно једињење са просечном молекулском тежином од 1000~7000, које се заснива на сировинама петрохемијске индустрије: пропилен оксиду и етилен оксиду, а као покретачи се користе два и три функционална једињења која садрже водоник, која се катализују и полимеризован са КОХ..
Генерално, молекулска тежина обичног меког пенастог полиетар полиола је у опсегу од 1500~3000, а хидроксилна вредност је између 56~110мгКОХ/г.Молекуларна тежина полиетар полиола високе отпорности је између 4500 и 8000, а хидроксилна вредност је између 21 и 36 мгКОХ/г.
Вреди напоменути да је неколико великих варијанти полиетар полиола који су недавно развијени последњих година веома корисни за побољшање физичких особина полиуретанске флексибилне пене и смањење густине.
л Полимер-калемљени полиетар полиол (ПОП), који може побољшати носивост ПУ меке пене, смањити густину, повећати степен отварања и спречити скупљање.Доза се такође повећава из дана у дан.
л Полиуреа полиетер полиол (ПХД): Функција полиетера је слична полимер полиетер полиолу, који може побољшати тврдоћу, носивост и подстаћи отварање пенастих производа.Отпорност на пламен је повећана, а пена серије МДИ је самогасива и широко се користи у Европи.л Полимер полиетер полиол за сагоревање: То је ароматични угљоводонични полимер калемљени полиетер полиол који садржи азот, који не само да може побољшати носивост, отворену ћелију, тврдоћу и друге карактеристике производа од пене, већ и синтетизовати ПУ јастуке седишта из њега.Има високу отпорност на пламен: индекс кисеоника је чак 28% или више, ниску емисију дима ≤60%, а ниску брзину ширења пламена.Одличан је материјал за аутомобиле, возове и намештај за израду јастука за седишта.
л Полиетар полиол ниске незасићености: Пошто користи двоструки метални комплекс цијанида (ДМЦ) као катализатор, садржај незасићених двоструких веза у синтетизованом полиетру је мањи од 0,010 мол/мг, што значи да садржи моноол Ниско једињење, односно, висока чистоћа, доводи до боље еластичности и компресијског стезања ХР пене синтетизоване на основу ње, као и добре чврстоће на кидање и фактора удубљења.Недавно развијена пена за јастуке ауто седишта ниске резонантне фреквенције, 6Хз ниске брзине преноса је веома добра.
л Хидрогенизовани полибутадиен гликол, овај полиол се недавно користио у производима од ПУ пене у иностранству како би се у великој мери побољшала физичка својства пене, посебно отпорност на временске услове, отпорност на влагу и топлоту и друге проблеме дуги низ година, тако да јастук седишта аутомобила итд. се користе у тропским регионима Африке.
л Полиетар полиоли са високим садржајем етилен оксида, генерално високоактивни полиетар полиоли, да би се побољшала реактивност полиетера, додају 15~20% ЕО на крај током синтезе.Горе наведени полиетри имају садржај ЕО до 80%, садржај ПО Напротив, мањи је од 40%.То је кључ за развој свих МДИ серије ПУ меких пена, на које људи у индустрији треба да обрате пажњу.
л Полиетар полиоли са каталитичком активношћу: углавном уводе терцијарне аминске групе са каталитичким својствима или металне јоне у структуру полиетра.Сврха је да се смањи количина катализатора у систему за пењење, смањи вредност ВОЦ и ниска атомизација пенастих производа.
л Амино-терминирани полиетар полиол: Овај полиетар има највећу каталитичку активност, кратко време реакције, брзо вађење из калупа и знатно побољшану снагу производа (нарочито рану чврстоћу), ослобађање калупа, отпорност на температуру и отпорност на раствараче., температура конструкције је смањена, обим је проширен, и то је нова перспективна сорта.
полиестер полиол
Рани полиестер полиоли се сви односе на полиестер полиоле на бази адипинске киселине, а највеће тржиште је микроћелијска пена, која се користи у ђонима ципела.Последњих година, нове сорте су се појављивале једна за другом, ширећи примену полиестер полиола у ПУФ.
л Полиестер полиол на бази адипинске киселине модификован ароматичном дикарбоксилном киселином: углавном синтетизује полиестер полиол делимичном заменом адипинске киселине фталном киселином или терефталном киселином, што може побољшати рану чврстоћу производа и побољшати отпорност на влагу и тврдоћу, уз смањење трошкова. ,
л Поликарбонатни полиол: Ова врста производа може у великој мери побољшати отпорност на хидролизу, отпорност на временске услове, температурну отпорност и тврдоћу производа од пене, и представља варијанту која обећава.
л Поли ε-капролактон полиол: ПУ пена синтетизована од ње има одличну температурну отпорност, отпорност на хидролизу и отпорност на абразију, а неки производи високих перформанси морају бити направљени од ње.
л Ароматични полиестер полиол: Развијен је свеобухватним коришћењем отпадних полиестерских производа у раној фази, а углавном се користи у ПУ крутој пени.Сада је проширен на ПУ меку пену, која је такође вредна пажње.
Остало Било које једињење са активним водоником може се применити на ПУФ.У складу са променама на тржишту и захтевима заштите животне средине, неопходно је у потпуности искористити руралне производе и синтетизовати биоразградиву ПУ меку пену.
л Полиоли на бази рицинусовог уља: Ови производи су раније коришћени у ПУФ-у, а већина њих је направљена од немодификованог чистог рицинусовог уља за прављење получврсте пене.Предлажем коришћење технологије трансестерификације, а различити алкохоли високе молекуларне тежине се уводе у рицинусово уље да би се синтетизовале различите спецификације.
Деривати, могу се направити у разне меке и тврде ПУФ.
л Полиоли серије биљног уља: На које су недавно утицале цене нафте, такви производи су се брзо развили.Тренутно, већина производа који су индустријализовани су производи серије сојиног уља и палминог уља, а памучно уље или животињско уље се такође могу користити за развој серијских производа, који се могу свеобухватно користити, смањују трошкове и биолошки су разградиви и еколошки прихватљиви. .
полиизоцијанат
Две врсте изоцијаната, ТДИ и МДИ, се обично користе у производњи флексибилне полиуретанске пене, а добијени ТДИ/МДИ хибриди се такође широко користе у ХР серијама.Због захтева заштите животне средине, аутомобилска индустрија има веома ниске захтеве за ВОЦ вредност производа од пене.Због тога су чисти МДИ, сирови МДИ и МДИ модификовани производи нашироко коришћени у ПУ мекој пени као главним ПУ меким производима.
полиолно једињење
Течни МДИ
Чисти 4,4′-МДИ је чврст на собној температури.Такозвани течни МДИ се односи на МДИ који је модификован на различите начине и течан је на собној температури.Функционалност течног МДИ се може користити да се разуме којој групи модификовани МДИ припада.
л уретаном модификовани МДИ са функционалношћу 2,0;
л Карбодиимид-модификовани МДИ са функционалношћу 2,0;
л МДИ модификован са диазетациклобутанон имином, функционалност је 2,2;
л МДИ модификован уретаном и диазетидинимином са функционалношћу 2.1.
Огромна већина ових производа се користи у обликованим производима као што су ХР, РИМ, пене које се самогуше и микро пене као што су ђонови за ципеле.
МДИ-50
То је мешавина 4,4′-МДИ и 2,4′-МДИ.Пошто је тачка топљења 2,4′-МДИ нижа од собне температуре, око 15°Ц, МДИ-50 је течност која се чува на собној температури и лака је за употребу.Обратите пажњу на ефекат стеричне сметње 2,4′-МДИ, који је мање реактиван од 4,4′ тела и може се подесити катализатором.
Груби МДИ или ПАПИ
Његова функционалност је између 2,5 и 2,8, а углавном се користи у крутим пенама.Последњих година, због фактора цена, користи се и на тржишту меке пене, али треба напоменути да је због високе функционалности неопходно смањити количину унакрсног повезивања у дизајну формуле.Заједнички агенс, или повећати унутрашњи пластификатор.
Аукилиари
катализатор
Катализатор има одличан ефекат на полиуретанску пену, а са њим се може постићи брза производња на собној температури.Постоје две главне категорије катализатора: терцијарни амини и метални катализатори, као што су триетилендиамин, пентаметилдиетилентриамин, метилимидазол, А-1, итд., сви припадају терцијарним амин катализаторима, док калај октоат, диетилен диамин итд. Дибутилкалај ацетат, калијум ацетат , калијум октоат, органски бизмут итд. су метални катализатори.Тренутно су развијени различити катализатори одложеног типа, типа тримеризације, сложеног типа и ниске ВОЦ вредности, који су такође засновани на горе наведеним типовима катализатора.
На пример, компанија Дабцо серије гасних производа, основна сировина је триетилендиамин:
л Дабцо33ЛВ садржи 33% триетилендиамина/67% дипропилен гликола
л Дабцо Р8020 триетилендиамин садржи 20%/ДМЕА80%
л Дабцо С25 триетилендиамин садржи 25%/бутандиола 75%
л Дабцо8154 триетилендиамин/киселина одложени катализатор
л Дабцо ЕГ триетилендиамин садржи 33%/ етилен гликол 67%
л Дабцо ТМР серија тримеризације
л Дабцо 8264 сложени мехурићи, балансирани катализатори
л Дабцо КСДМ катализатор слабог мириса
Под условом вишеструких катализатора, прво морамо разумети карактеристике различитих катализатора и њихове принципе рада да бисмо добили равнотежу полиуретанског система, односно равнотежу између брзине пене и брзине гелирања;равнотежа између брзине гелирања и брзине пене, и равнотеже брзине пене и флуидности материјала, итд.
Метални катализатори су сви катализатори типа гела.Конвенционални катализатори калајног типа имају снажан ефекат гела, али њихови недостаци су што нису отпорни на хидролизу и имају слабу отпорност на термичко старење.Недавна појава органских бизмутних катализатора требало би да привуче пажњу.Не само да има функцију калајног катализатора, већ има и добру отпорност на хидролизу и отпорност на топлотно старење, што је веома погодно за мешање материјала.
стабилизатор пене
Он игра улогу емулговања пенастог материјала, стабилизације пене и прилагођавања ћелије, и повећава међусобну растворљивост сваке компоненте, што је корисно за формирање мехурића, контролише величину и униформност ћелије и промовише равнотежу напетост пене.Зидови су еластични да задрже ћелије и спрече колапс.Иако је количина стабилизатора пене мала, она има значајан утицај на структуру ћелије, физичка својства и процес производње ПУ флексибилне пене.
Тренутно се у Кини користе блок олигомери силикон/полиоксиалкилен етра отпорни на хидролизу.Због примене различитих система пене, однос хидрофобни сегмент/хидрофилни сегмент је различит, а другачија је и промена карике ланца на крају структуре блока., за производњу силицијумских стабилизатора за разне производе од пене.Због тога, када бирате стабилизатор пене, морате разумети његову функцију и функцију, не заборавити га, не користити га неселективно и изазвати штетне последице.На пример, силиконско уље од меке пене не може се нанети на пену високе еластичности, иначе ће изазвати скупљање пене, а силиконско уље високе отпорности се не може нанети да блокира меку пену, иначе ће изазвати колапс пене.
Због потреба заштите животне средине, индустрији аутомобила и намештаја су потребни производи са ниском атомизацијом и ниском ВОЦ вредношћу.Разне компаније су сукцесивно развијале стабилизаторе пене ниске атомизације и ниске ВОЦ вредности, као што је Дабцо ДЦ6070 који је лансирала компанија Гас Продуцтс Цомпани, а то је силиконско уље ниске атомизације за ТДИ систем.;Дабцо ДЦ2525 је силиконско уље са ниским степеном замагљивања за МДИ системе.
средство за пењење
Средство за пењење за ПУ меку пену је углавном вода, допуњено другим физичким агенсима за пењење.У производњи блок пене, с обзиром на велику количину воде у производима мале густине, често преко 4,5 делова на 100 делова, унутрашња температура пене ће порасти, преко 170 ~ 180 ° Ц, што доводи до спонтаног сагоревања пене. пена, а мора се користити угљоводонични агенс за пењење са ниским кључањем.Један помаже у смањењу густине, а други уклања велику количину реакционе топлоте.У раним данима коришћена је комбинација вода/Ф11.Због проблема заштите животне средине, Ф11 је забрањен.Тренутно се користи већина прелазних производа из серије вода/дихлорометан и серије вода/ХЦФЦ-141б.Пошто производи серије дихлорометана такође загађују атмосферу, то је прелазне природе, док производи серије ХФЦ: ХФЦ-245фа, -356мфц итд. или производи серије циклопентана су сви еколошки прихватљиви, али је прво скупо, а друго је запаљиво, тако да Да би се задовољиле потребе за смањењем степена температуре, људи су увели нове процесе, технологију пене под негативним притиском, технологију принудног хлађења и технологију течног ЦО2 да би решили проблем, сврха је да се смањи количина воде или смањи унутрашња температура. од пене.
Препоручујем технологију течног ЦО2 за производњу блок мехурића, која је погоднија за мала и средња предузећа.У ЛЦО2 технологији, 4 дела ЛЦО2 су еквивалентна 13 делова МЦ.Однос између потрошње воде и течног ЦО2 који се користи за производњу пене различите густине. Густина пене, кг/м3 воде, масени делови ЛЦО2, делови масеног еквивалента МЦ, делови масе
13.34.86.520.0
15.24.55.015.3
16.04.54.012.3
17.33.94.313.1
27.72.52.06.2
успоривач пламена
Отпорност на ватру и превенција пожара су све време брига људи.недавно објављени „Захтеви и стандарди за перформансе сагоревања производа и компоненти отпорних на пламен на јавним местима у мојој земљи” ГБ20286-2006 има нове захтеве за отпорност на пламен.За пену 1. степен отпорности на пламен Захтеви за пластику: а), вршна брзина ослобађања топлоте ≤ 250КВ/м2;б), просечно време горења ≤ 30 с, просечна висина горења ≤ 250 мм;ц), степен густине дима (СДР) ≤ 75;д), степен токсичности дима Не мање од нивоа 2А2.
То значи: треба узети у обзир три фактора: отпорност на ватру, мало дима и ниску токсичност дима.Да би се поставили већи захтеви за избор успоривача горења, према горе наведеним стандардима, сматрам да је најбоље изабрати сорте које могу да формирају дебели слој угљеника и да испуштају нетоксични или нискотоксични дим.Тренутно је прикладније користити успориваче пламена високе молекуларне тежине на бази фосфатних естара или ароматичне угљоводонике без халогена са хетероцикличним варијантама отпорним на високе температуре, итд. или азот хетероциклични успоривач пламена Лек је исправан.
друго
Остали адитиви углавном укључују: отвараче пора, агенсе за умрежавање, антиоксиданте, агенсе против замагљивања итд. Приликом избора треба узети у обзир утицај адитива на перформансе ПУ производа, као и његову токсичност, миграцију, компатибилност итд. питање.
5 производа
Да бисмо даље разумели однос између формуле и перформанси ПУ меке пене, уведено је неколико репрезентативних примера за референцу:
1. Типична формула и својства блок полиетар ПУ меке пене
Полиетер триол 100 пбв ТДИ80/20 46,0 пбв Органокалајни катализатор 0,4 пбв Терцијарни амин катализатор 0,2 пбв Стабилизатор силицијумске пене 1,0 пбв Вода 3,6 пбв Копенушаво средство 0 ~ 12 пбв Снага 0~12 пбв / 3 кг Особине: Десетост 2 пбв 3.3 кг Особине .3 Издужење, % 220 Чврстоћа на кидање, Н/м 385 Компресиони сет, 50% 6 90% 6 Кавитационо оптерећење, кг (38цм×35,6цм×10цм) Деформација 25% 13,6 65% 25,6 Одскок лопте која пада, % 38 Последњих година, у циљу испуњавања За потребе тржишта, нека предузећа често производе пену мале густине (10 кг/м3).Када се производи флексибилна пена ултра ниске густине, није једноставно повећање агенса за пењење и помоћног средства за пењење.Оно што се може урадити такође мора бити усклађено са релативно високо стабилним силицијумским сурфактантом и катализатором.
Производња референтне формуле флексибилне пене ниске густине ултра ниске густине: име средње густине ултра ниске густине
Континуирана кутија континуална кутија полиетар полиол 100100100100100 Вода 3.03.04.55.56.6 А-33 катализатор 0.20.20.20.250.18 Силицијум површински активна твар Б-81101.01.21.10.503 Стантооц.02.10.50. 60,40 Агент 7.57.512.515.034.0 ТДИ80/2041.444.056.073 .0103.0 Густина, кг/м3 23.023.016.514.08.0
Формула цилиндричне пене: ЕО/ПО тип полиетар полиол (ОХ:56) 100 пбв вода 6,43 пбв МЦ средство за пењење 52,5 пбв Силицијум сурфактант Л-628 6,50 пбв катализатор А230 0,44 пбв катализатор А230 0,44 пбв воде 6,43 пбв 52,5 пбв танноус0. Дозирање 139 пбв Густина пене, кг/м3 7.5
2. Течно средство за пењење ЦО2 за стварање пене ниске густине
Полиетар триол (Мн3000) 100 100 Вода 4,9 5,2 Течни ЦО2 2,5 3,3 Силиконски сурфактант Л631 1,5 1,75 Б8404 Амин катализатор А133 0,28 0,30 Станоустна твар .141 ДИФ 0.14 октоат 0.5 14 ДИ. 80/20 Густина пене, кг/м3 16 16
Типична формула је следећа: полиетер триол (Мн3000) 100 пбв вода 4,0 пбв ЛЦО2 4,0 ~ 5,5 пбв катализатор А33 0,25 пбв силицијум сурфактант СЦ155 1,35 пбв коситрови октоат Фо.2ден 19 индекс Т10120 кг/м3 14,0~16,5
3. Пуна МДИ полиуретанска мека пена ниске густине
Мека ПУ обликована пена се широко користи у производњи јастука за аутомобилска седишта.Смањење густине без утицаја на физичка својства је циљ развоја.
Формула: Полиетар високе активности (ОХ: 26~30мгКОХ/г) 80пбв Полимер полиол (ОХ: 23~27мгКОХ/г) 20пбв агенс за умрежавање 0~3пбв Вода 4.0пбв Амин катализатор А-33 2.8пбв Амин катализатор А-33 2.8пбв активност А-33 2.8пбв силиконско уље. пбв МДИ индекс 90пбв Перформансе: Густина центра пене 34,5кг/м3 Тврдоћа ИЛД25% 15,0кг/314цм2 Чврстоћа на цепање 0,8кг/цм Чврстоћа на затезање 1,34кг/цм2 Издужење 120% Стопа одскока 62% Д% (трајна компресија) сет компресије. 13,5%
4. Јастук седишта возила ниске густине, пун МДИ еколошки прихватљив
Хомолог чистог МДИ: М50—то јест, производ 4,4′МДИ 50% 2,4′МДИ 50%, може да се запени на собној температури, побољша течност, смањи густину производа и смањи тежину возила, што је веома обећавајуће.Производ:
Формулација: Високо активни полиетар полиол (ОХ: 28мгКОХ/г) 95пбв 310 Помоћни* 5пбв Дабцо 33ЛВ 0,3пбв Дабцо 8154 0,7пбв Силицијум сурфактант Б4113 0,6пбв1пбв0 Ципрус А-1пв0 бв 8
Физичка својства: Време вучења (с) 62 Време дизања (с) 98 Густина слободне пене, кг/м3 32,7 Прогиб оптерећења при притиску, кпа: 40% 1,5 Издужење, % 180 Чврстоћа на кидање, Н/м 220
Напомена: *310 Помоћни: Продајем га, у питању је специјални продужни ланац.
5. Висока отпорност, удобна ПУ пена за вожњу
Недавно је тржиште захтевало да физичка својства пенастих јастука за седишта остану непромењена, али људи не би били уморни и мучнина кретања, висококвалитетни јастуци седишта након дуготрајне вожње.После истраживања, унутрашњи органи људског тела, посебно стомак, имају фреквенцију од око 6Хз.Ако дође до резонанце, то ће изазвати мучнину и повраћање.
Генерално, пропусност вибрација пене високе отпорности на 6Хз је 1,1~1,3, то јест, када возило ради, не слаби већ се повећава, а неки производи формуле могу смањити вибрацију на 0,8~0,9.Сада се препоручује формулација производа, а пренос вибрација од 6Хз је на нивоу од 0,5~0,55.
Формулација: Високоактивни полиетар полиол (Мн6000) 100 пбв Силицијум сурфактант СРКС-274Ц 1,0 пбв терцијарни амин катализатор, Миницо Л-1020 0,4 пбв терцијарни амин катализатор, Миницо ТМДА 0,13 пбв Вода Исполив% 0,15 пб6вН 7%) ИНДЕКС 100
Физичке карактеристике: Укупна густина, кг/м3 48,0 25%ИЛД, кг/314цм2 19,9 Одбој, % 74 50% компресија
Снага скупљања, (суво) 1,9 (мокро) 2,5 6Хз Пропустљивост вибрација 0,55
6. Споро одскок или вискоеластична пена
Такозвана ПУ пена са спором повратом односи се на пену која се не враћа у првобитни облик одмах након што се пена деформише спољном силом, већ се полако обнавља без заосталих површинских деформација.Има одличну амортизацију, звучну изолацију, заптивање и друга својства.Може се користити у контроли буке аутомобилских мотора, подлога за тепихе, дечијих играчака и медицинских јастука.
Пример формуле: Полиетар високе активности (ОХ34) 40~60 пбв Полимер полиетар (ОХ28) 60~40 пбв Унакрсни лепак ЗИ-108* 80~100 пбв Л-580 1,5 пбв Катализатор 1,8~2,5 пбв Индекс воде 1.8~2,5 пбв. * 1,05 пбв Напомена: *ЗИ-108, једињење мултифункционалног полиетра ниске молекуларне тежине** ПМ-200, мешавина течног МДИ-100, оба су производи компаније Ванхуа Особине: Густина пене, кг/м3 150~165 Тврдоћа, Схоре А 18~15 Снага кидања, кН/м 0,87~0,76 Издужење, % 90~130 Стопа одскока, % 9~7 Време опоравка, секунди 7~10
7. Полиетерска микроћелијска пена са самокожом отпорном на замор савијања милион пута
Пена се може наносити на ПУ ђонове и волане
实例： ДалтоцелФ-435 31.64 пбв Арцол34-28 10.0 пбв ДалтоцелФ-481 44.72 пбв Арцол2580 3.0 пбв 乙二醇6.0 пбв 催化 пбв 催化1. 027 0,3 пбв 硅表面活性剂ДЦ-193 0,3 пбв Л1 412Т 1,5 пбв Вода 0,44 пбв Модифиед МДИ Супрасец2433 71 пбв
Физичка својства: Густина пене: око 0,5 г∕цм3 β-дефлексија, КЦС 35～50, веома добра
8. Отпорна на пламен, мало дима, пена високе отпорности
Са брзим развојем националне економије, различита одељења имају све веће и веће захтеве за отпорност на пламен пјенастих производа, посебно авијације, аутомобила, брзих путничких аутомобила, кућних софа, итд. Нетоксично.
Имајући у виду горњу ситуацију, аутор и колеге су развили степен отпорности на пламен (индекс кисеоника 28~30%), који има веома ниску густину дима (међународна вредност је 74, а овај производ је само око 50), и одбијање пене остаје непромењено.Производи бели дим.
Пример формуле: ИБ-3081 полиетар отпоран на горење 50 пбв Полиетар високе активности (ОХ34) 50 пбв Силиконски сурфактант Б 8681 0,8~1,0 пбв Вода 2,4~2,6 пбв ДЕОА 1,5~3 пбв1 итд. катализатор.0б А-6~1.
Физичка својства: Густина пене, кг/м3 ≥50 Чврстоћа на притисак, кПа 5,5 Затезна чврстоћа, кПа 124 Брзина одскока, % ≥60 Деформација компресије, 75% ≤8 Индекс кисеоника, ОИ% ≥ 28 Густина дима ≤50
9. Вода је средство за стварање пене, сва еколошка пена за само-кожу
Средство за пењење ХЦФЦ-141б потпуно је забрањено у страним земљама.ЦП средство за пењење је запаљиво.ХФЦ-245фа и ХФЦ-365мфц агенс за пењење су скупи и неприхватљиви.Кожна пена.У прошлости су радници ПУ у земљи и иностранству обраћали пажњу само на модификацију полиетра и изоцијаната, па је површински слој пене био нејасан, а густина велика.
Сада се препоручује скуп формула које карактерише:
л Основни полиетар полиол остаје непромењен, а користи се конвенционални Мн5000 или 6000.·
л Изоцијанат остаје непромењен, могу се користити Ц-МДИ, ПАПИ или модификовани МДИ.
л Користите специјални адитив СХ-140 да решите проблем.·
Основна формула:
л Висока активност полиетар триол Мн5000 65пбв
л СХ-140* 35 пбв
л Продуживач ланца: 1,4-бутандиол 5 пбв
л Средство за унакрсно повезивање: глицерол 1,7 пбв
л Средство за отварање: К-6530 0,2~0,5 пбв
л Катализатор А-2 1.2~1.3пбв
л Паста у боји одговарајућа количина л Вода 0,5 пбв
л МР-200 45 пбв
Напомена: *СХ-140 је наш производ.
Физичка својства: укупна густина пене је 340~350кг/м3
Производи: глатка површина, бистра кора, мала густина.
Време поста: 12.08.2022